中正燃气锅炉助力西南油气田多个项目取得突破性进展

石油天然气是现代社会的能源命脉，通过钻探、开采、净化、集输等工序输送到千家万户。中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司，肩负着四川及西昌盆地油气资源的勘探与开发重任，年产量突破百亿立方米，成为国内天然气生产的佼佼者。

中正多款燃气锅炉——WNS系列蒸汽锅炉、SZS系列蒸汽锅炉和导热油锅炉，不仅满足了西南油气田在天然气加工、原油提炼、化工产品生产等关键工序上的热能需求，更以节能和环保的特点，推动了多个项目的突破性进展。

十余台燃气锅炉运行在项目上

技术优势与项目应用

中正锅炉为西南油气田的渡口河、遂宁、万州项目提供了定制化的燃气蒸汽锅炉解决方案。十多台锅炉均根据用户有高温冷凝水回收的实际情况进行设计，这不仅充分利用了高温冷凝水的热量，减少了将水加热至所需温度的能量消耗，同时加快了加热速度，增强了系统对负荷变化的快速响应能力。其次，节能器和空气预热器协同工作，充分回收锅炉排放的余热；一方面用于加热给水，另一方面预热燃烧所需的空气，双管齐下提升了燃烧效率，减少了能源浪费。此外，超低氮燃烧技术的应用有效减少了污染物排放，为能源行业树立了新的环保标杆。

渡口河和遂宁项目中选用了SZS系列燃气蒸汽锅炉，具备先进的膜式水冷壁和双锅筒大炉膛设计，确保了高品质蒸汽的稳定供应。遂宁项目的55吨锅炉分体式设计简化了运输和安装流程，提高了项目实施效率。万州项目中的WNS系列锅炉则通过波纹炉胆和螺纹烟管高效组合，进一步提升了传热效率。

55吨SZS系列燃气蒸汽锅炉发货

在盐亭气田新建项目中，不仅3台燃气导热油锅炉以撬装方式出厂，其它配套辅助设备如循环泵组、过滤器组等均以撬装方式运输至现场，减少了现场的各设备间的安装、施工等环节，有效缩短了现场安装周期，降低了碳排放。通过自动化控制和低氮燃烧技术的运用，锅炉可实现无人值守操作和氮氧化物排放低于30mg/Nm³，确保了运行的稳定性和安全性，并满足了严格的环保标准。

精益工厂与质量检控

中正锅炉对产品质量的严格把控，源自于其精益工厂的建设和信息化管理的实施。在15万平方米的生产基地内，从下料、焊接到装配，每一个生产环节都实现了数字化、自动化的规范管理。

西南油气田派遣了专业的监造团队，他们常驻生产现场，对锅炉制造的每个环节进行严格监督和细致检查，进一步确保了产品在生产过程中严格遵循既定的高标准和质量要求。

占地15万平方米生产基地

以创新驱动，质量为盾，中正锅炉将继续为能源行业提供更节能、更环保的锅炉解决方案。我们期待与更多行业伙伴合作，共同推动能源行业的绿色发展，为建设可持续的能源未来贡献力量。